簡析進(jìn)步火花機加工功率的方法

眾所周知，火花機/電火花成型機床是一種精密型設(shè)備，其主要缺陷是加工功率慢。但這也是工作里一貫無法處理的同病。本文就多年火花機/電火花成型機床出產(chǎn)制造心得來簡析一些進(jìn)步加工功率的一般方法。

（1）工件預(yù)加工：在火花機/電火花成型機加工中加工去除金屬量，直接影響加工功率，所以在電加工前有必要使工件有恰當(dāng)?shù)募庸び嗔?。原則上電加工余量越少越好，只要能保證加工成形就行。一般來說，電火花成形加工余量，對型腔的旁邊面單邊余量0.1～0.5㎜，底面余量0.2～0.7㎜，如果是盲孔或臺階型腔，一般旁邊面單邊余量0.1～0.3㎜之間，底面余量在0.1～0.5㎜之間。火花機廠家

（2）蝕出物去除：火花機/電火花成型機床放電加工中發(fā)生的蝕出物的去除情況好壞，直接影響加工質(zhì)量，所以在加工中要保證有良好的排屑環(huán)境。

方法有三：

①沖液法在工件或電極上開加工液孔，讓工作液從中流過。

②抽液法和沖液法相反。

③在工件或電極不能開加工液孔時，可用噴射法。

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